玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段

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一、玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段

1.与纤维衬里触摸的钢结构和设备外表应清除铁锈、油污和浮灰。可选用喷砂除锈办法。如果不满足条件，也可以运用其他办法。除油可选用喷灯烘烤法，浮灰可用压缩空气清洗。对于重型耐火资料外表，底层外表应“粗糙化”，构成粗糙外表，以便于喷涂资料与底层外表良好结合。

2.锚钉可选用一般手柄焊或螺柱焊机焊接。螺旋焊以其焊接速度快、质量好而遭到施工单位的欢迎。选用螺柱焊接时，应对瓷环进行预热，去除内部水分，保证焊接质量。

3.在装载或运送过程中，由于外力的挤压，纤维简单构成大型结构。为了避免喷涂过程中呈现脉动，应将大纤维扯开。撕裂棉花时，应遵从纤维方向。水平撕裂棉花时，简单将纤维丝拉下，影响其性能。

4.有三种类型的粘合剂：低温（800℃）、中温（1000℃）和高温（1300℃）。应根据不同的炉温选择不同类型的粘合剂。粘合剂与水的份额应由专人担任。填充每桶粘合剂后，应充分搅拌并均匀混合，以到达恰当的稠度。一般搅拌时间不少于5-7分钟。权力|

5、喷涂机由专人担任。这台机器是自动送料的。请勿用手或其他东西推动光纤，以防发生人身和设备事故。在装载过程中，不要将袋片留在资猜中，否则会阻塞机器。

6.确认满足设备要求的水、电等外部条件，并指定专人担任衔接。

7.注意临时照明灯具的悬挂方位。不要将喷嘴直接喷到灯上，以防短路。

8.长距离喷涂时应设置对讲机进行通讯，削减不必要的停机时间，提高工作效率。

9.喷涂前，设备上的所有管道接口应选用塑料包裹和密封，以防阻塞。

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